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在制片过程中片剂常见的几个问题跟花篮式压片机布局的改善

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在制片过程中片剂常见的几个问题跟花篮式压片机布局的改善

发布日期:2016-11-11 00:00 来源:http://www.shtjyj.cn 点击:

科技进步跟发展了,生活水平也跟着提高,对一些保健品和药品的需求量日益添加。片剂药品在剂量跟质量上准确稳定,定量合理、服用便利、便于辨认等长处,种类跟产量的优越,在用处
 上也比较广泛。花篮式压片机的功能直接关系到片剂的质量,因而大家对花篮式压片机的布局研发给予了极大的重视。以下将对片剂出产时候的常见问题跟设备的布局进行分析。
1.冲模磨损
 冲模在花篮式压片机配件里起到了重要作用,冲杆跟中模的材质是钢材制成。在压片过程中,粉末跟冲模冲杆发生冲突,冲突会造成对轴向跟径向的传送,会使粉末内气孔跟密度不均匀,
 严重时还会影响到片重,片剂出现裂片跟叠片,出产片剂的时候会导致机器损坏等一些现象。冲突会发生热量,高温影响片剂药物的安稳。
 最常用的方法是在冲模上涂抹润滑剂减小它的磨损状。润滑剂是疏水性物质,它可以延长片剂的崩解速度,阻止水分融入片剂里,用量越大、影响就越大。润滑剂是硬脂酸镁,不适合
 多运用,因为人体对硬脂酸镁的使用过量会导致结石。
2.片重差异
 实践压制出来的片剂的片重往往超过制剂公例里的片剂重量,压片机一般都是在主压处固定厚度来用压力传感器测试压力来操作片重差异。这个空气补偿器装在预压和主压方位上。
 压轮上固定活塞,空气补偿器与压轮衔接。活塞在气缸中竖直挪动。气缸里的压力是之前设定的,由压力操控阀和一个气体膨胀室坚持压力固定。气缸的外表积和空气压力是固定的,
所以紧缩压力也是固定的。这样就可以包管压力平衡,其被称为“厚度稳定压片”。在预压期间,经过改动药片厚度来操控压力,使主控体系从头取得校准,并且不会影响药片的结尾厚度或分量。
 主压力和片剂硬度会因为物料特性的不同而改变,片剂过硬会终止压片。压力传感器测出不同主压力,然后得知一个挪动均匀数字,均匀数是用来调整主压的巨细,保证数值在预先的范围之内。
3.出产功率低
 花篮式压片机内中模零部件个数多,发生损坏,拆开交换会很难,必须泊车修复,使出产功率下降。以前的压片机都每个中模装入中模板,需要螺钉固定紧,这样在交换产物跟清洗这块会
 浪费时间,而现在的压片机制药3至5个中模台,这些独立的分段中模台式按模腔尺度直接安装在中模板上。中模跟中模板之间的缝隙没有了,就不会有残留的粉末在里面,清洗上也
 方便了许多。
4.清洗艰难
 在花篮式压片机的清洗过程中,设备里的中模螺栓水平螺纹孔是最难清洗的一个点。中模仍保存,可是不必中模螺栓固定,而是用圆台型的中模赶紧设备,它可以夹在中模孔中,起到固定效果。
 在这个描绘中,零件都具有润滑外表,且形状简略,清洗便利。别的传统压片机都是竖直放置的,在清洗后水能够难以排出,延伸操作工夫,然后影响片剂生产的功率。
 这种内置式的晋升组织可以使整台花篮式压片机歪斜必定的视点,然后把水引到排水点,然后缩短了清洗工夫。加工完成一批片剂后,需要对整台机器清洗。不需要对压片机内部彻底清洗,
 只需要清洗模块,停机减小的最少,大大的对出产率进一步提升。

花篮式压片机 

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